Zgodnie z prognozami firmy badawczej PMR rynek artykułów kosmetycznych w Polsce w najbliższych latach (2023-2027) nadal będzie rósł, osiągając średnioroczne tempo na poziomie 3-5%. Taki rozwój skłania producentów kosmetyków do optymalizacji procesów produkcji i pakowania. Przykładem jest firma Passage Cosmetics Laboratory S.A., klient firmy Silny&Salamon.

Branża kosmetyczna nieustannie podąża za aktualnymi trendami, takimi jak konieczność opracowywania innowacyjnych formuł produktów, zwiększanie skuteczności ich działania czy pozyskiwanie nowych certyfikatów bezpieczeństwa. Dodatkowo konsumenci oczekują natychmiastowej dostępności artykułów w drogeriach stacjonarnych i sklepach online. Dlatego też usprawnianie procesów produkcyjnych i logistycznych przez producentów kosmetyków jest niezbędnym warunkiem, by skutecznie działać na rynku.

Sprawna logistyka

Passage Cosmetics Laboratory S.A., producent kontraktowy kosmetyków kolorowych i produktów do pielęgnacji skóry, dzięki maszynom dostarczonym przez firmę Silny&Salamon, do tej pory usprawnił proces pakowania 3 lub nawet 4-krotnie. Aktualnie firma dysponuje 7 urządzeniami pakującymi, kolejne będzie instalowane wkrótce.

Jak mówi Małgorzata Długosz, Marketing Manager w Passage Cosmetics Laboratory S.A., automatyzacja procesu pakowania ma wpływ na optymalizację procesu produkcji, dlatego jej podstawowymi cechami powinny być wysoka wydajność i niezawodność.

Wcześniejszy, ręczny sposób pakowania, który polegał na wkładaniu przez pracownika produktów do torebek strunowych, a następnie ich oklejaniu etykietami z kodem, został zautomatyzowany. Aktualnie bazuje on na wrzucaniu 3 sztuk gotowego wyrobu, bez pozycjonowania, do worków o odpowiednim wymiarze, na których drukowany jest kod EAN. Następnie odliczone przez automatyczny licznik torebki wpadają do kartonów zbiorczych. Worki z perforacjami i wywietrznikami, w które pakowane jest po kilka sztuk produktów, idealnie pasują do tych zestawów i miękko układają się w kartonach. Dodatkowym atutem opakowań jest możliwość ich recyklingu.

– Nasza firma dąży do stopniowego zwiększania wolumenu produkcji, a co za tym idzie intensyfikacji automatyzacji produkcji i pakowania. Poza tempem konfekcjonowania ważnymi elementami w tym obszarze są wygoda i estetyka – podkreśla Małgorzata Długosz.

Maszyny Sealed Air – Autobag zapewniają higienę i czystość procesu pakowania, co w połączeniu z ich uniwersalnością sprawia, że znajdują zastosowanie w wielu branżach. Dopasowanie formatu i rozmiaru opakowania wymaga jedynie zmiany worka bez konieczności przezbrajania urządzenia i demontażu zainstalowanego oprzyrządowania. Bez względu na rozmiar produktu można zapakować go na jednej maszynie, co stanowi duże udogodnienie dla ich użytkowników.